Plastik ürünlere olan talep arttıkça, şirketler işlevsellik, renk ve özelliklerle ilgili tüketici taleplerini karşılamakta güçlüklerle karşılaşmaktadır.
Plastik işleme endüstrisi uzun vadede büyük bir değişim geçirdi. Kimya mühendisleri, işlenebilirliği ve ürünlerin verimini daha da geliştirmek için yeni teknikleri geliştirmek için her gün çalışıyorlar. Bunun nedeni, plastik imalat endüstrisinde masterbatch’lerin ve eklenen maddelerin olmasıdır.
Plastik renkle başlamaz. Yapmak istediğiniz renk, istenen rengi elde etmek için katkı maddeleri veya pigmentler gerektirir.
Masterbatch, plastikleri renklendirmek (renkli masterbatch) veya plastiklere başka özellikler kazandırmak (katkı masterbatch) için kullanılan plastik için katı bir katkı maddesidir.
Plastik üretim süreci sırasında Masterbatch, işlemcinin ham polimeri ekonomik olarak renklendirmesini sağlar.
Masterbatch, bir ısıl işlem sırasında bir taşıyıcı reçineye kapsüllenen konsantre pigmentler ve/veya katkı maddeleri karışımıdır ve daha sonra soğutulur ve granüler bir şekle getirilir.
Bir renk konsantresi veya renkli masterbatch, termoplastikleri renklendirmek için kullanılan bir granüldür. Bir veya daha fazla renklendirici ve polimere özgü bir taşıyıcı reçineden oluşur. Bir renk masterbatch’inin bileşimine tarifi denir.
Plastik üretiminde Masterbatch kullanmanın avantajları
Masterbatch, nihai plastik ürünler için birçok avantaj sağlar:
VERİMLİLİK:
Masterbatch hacimsel çıktıyı artırabilir (ısı iletkenliği ve sıcaklığa göre hacimsel genleşmenin bir sonucu olarak). Ayrıca, daha yüksek film fiziksel özellikleri nedeniyle küçültme kabiliyetine sahiptir.
TOPLAM MALİYET TASARRUFU:
Bileşenlerdeki yüksek oranda CaCO3 tozu ile masterbatch, üreticilerin daha yüksek CaCO3 özgül ısı nedeniyle makineyi çalıştırmak için daha az enerji kullanarak malzeme maliyetlerini düşürmelerine yardımcı olur.
FİZİKSEL ÖZELLİK:
Masterbatch, plastiğin aşağıdakiler gibi birçok fiziksel özelliği iyileştirmesine yardımcı olur:
- Daha yüksek tokluk
- Eğilme sertliği
- Yapışma
Statik elektrik yüklerinin birikmesinin potansiyel olarak sorunlara neden olabileceği uygulamalarda kullanım için değişen seviyelerde kalıcı elektrik iletkenliğinin gerekli olduğu uygulamalar için de kullanılabilir.
Masterbatch uygulamala alanları
Katkı masterbatchleri, temel plastiğin çeşitli özelliklerini değiştirir:
- ultraviyole ışık direnci
- alev geciktirici
- kirlenme önleyici
- antistatik
- yağlama
- Kaymaz
- plastik ambalajlı metaller için korozyon önleyiciler
- anti-mikrobiyaller
- antioksidanlar / polimer stabilizatörleri
- ekstrüzyon yardımcıları
- fosforesans
- sahteciliğe karşı
- ürün güvenliği
Masterbatch aşağıdaki alanlarda kullanılır:
- Üflemeli film ve laminasyon
- PP rafya/İplik
- PP dokuma olmayan kumaş
- Şişirme
- Enjeksiyon kalıplama
- Termoform levha
- HDPE/PP boru ekstrüzyonu
- Polyester ve Naylon iplik